Industrial gaskets
Industrial gaskets: are mechanical seals that are used to prevent leaks between two or more surfaces. These gaskets are commonly used in a variety of industries including chemical processing, oil and gas, automotive, aerospace, and more. Industrial gaskets come in a variety of types, sizes, and materials, each suited for specific applications.
Types of Industrial Gaskets:
Spiral wound gaskets: These gaskets are made by winding a metallic strip and a soft filler material such as graphite or PTFE. Spiral wound gaskets are commonly used in high-pressure and high-temperature applications.

Ring Joint gaskets: These gaskets are made from metallic materials such as stainless steel, carbon steel, or Inconel. Ring joint gaskets are commonly used in oil and gas pipelines, high-pressure valves, and flanges.

Compressed non-asbestos gaskets: These gaskets are made from a blend of aramid and other fibers, fillers, and elastomers. Compressed non-asbestos gaskets are commonly used in low-pressure applications where sealing requirements are not very stringent.

Rubber gaskets: These gaskets are made from a variety of rubber materials such as neoprene, EPDM, silicone, and others. Rubber gaskets are commonly used in applications where flexibility is required, such as in piping systems.
Sizes of Industrial Gaskets:
Industrial gaskets are available in a range of sizes, from small seals used in pumps and valves to large gaskets used in pipelines and tanks. The size of the gasket needed will depend on the size of the equipment being sealed and the required level of sealing.
Uses of Industrial Gaskets:
Industrial gaskets are used in a wide range of applications including:
Sealing pipes and flanges: Gaskets are used to seal the joints between pipes and flanges in various industries such as chemical processing, oil and gas, and petrochemicals.
Automotive: Gaskets are used in the automotive industry for sealing engine components such as cylinder heads, oil pans, and valve covers.
Aerospace: Gaskets are used in the aerospace industry for sealing fuel tanks, hydraulic systems, and other critical components.
Electrical equipment: Gaskets are used in electrical equipment such as transformers, switchgear, and control panels to prevent the entry of dust and moisture.
Food and beverage industry: Gaskets are used in the food and beverage industry for sealing tanks, pipes, and valves in food processing and packaging equipment.
Conclusion:
Industrial gaskets play a critical role in ensuring that equipment and pipelines remain leak-free. There are many types of industrial gaskets available in a range of sizes and materials, each suited for specific applications. It is important to select the right type of gasket for the application to ensure reliable sealing performance. Proper installation and maintenance of gaskets are also crucial to their effectiveness and longevity. In summary, industrial gaskets are a crucial component in ens
गास्केटचे प्रकार
गास्केटचे वेगवेगळे प्रकार कोणते आहेत?
गॅस्केटचे सर्वात सामान्य प्रकार आहेत:
- पाईपिंगमध्ये वापरले जाणारे गॅस्केट (फ्लेंज गॅस्केट)
- वाहनांमध्ये वापरले जाणारे गॅस्केट (कार, बोटी, विमाने, ट्रेन इ.)
- विशिष्ट भौतिक गुणधर्म असलेले गॅस्केट (कॉर्क, रबर पेपर इ.)
- विशिष्ट कार्यासाठी वापरले जाणारे गॅस्केट (दाब, तापमान किंवा रासायनिक प्रतिकारासाठी)
- बेस्पोक किंवा कस्टम मेड गॅस्केट
गॅस्केटचे प्रकार आणि उपयोग
गॅस्केटचे वर्गीकरण अनेक वेगवेगळ्या प्रकारे केले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ: साहित्यानुसार, कार्यानुसार किंवा वापरानुसार. गॅस्केट हा मुळात (सामान्यतः) लवचिक पदार्थापासून कापलेला भाग असतो, जो दोन इतर पृष्ठभागांमध्ये बसतो. गॅस्केट सामान्यतः मऊ पदार्थांपासून (जसे की रबर) बनवले जातात; द्रवपदार्थांची गळती रोखण्यासाठी पाईप्स सील करणे हा सर्वात सामान्य वापर आहे. गॅस्केटमध्ये कंपनविरोधी आणि माउंटिंगसारखे काही इतर सामान्य अनुप्रयोग देखील आहेत.
साहित्यानुसार गॅस्केटचे प्रकार
गॅस्केट ज्या पदार्थांपासून बनवले जातात त्यांचे गुणधर्म त्यांना वारशाने मिळतात. गॅस्केट पदार्थांचा वापर विशिष्ट रसायनांना (जसे की आम्ल) प्रतिकार असल्यामुळे किंवा अति तापमान किंवा दाब सहन करण्यास सक्षम असल्याने केला जातो.
गॅस्केटच्या सामान्य प्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
रबर गॅस्केट
रबर हे एक मऊ गॅस्केट मटेरियल आहे. निओप्रीन, नायट्राइल, ईपीडीएम आणि नैसर्गिक रबर यांसारखे विस्तृत श्रेणीचे इलास्टोमर वापरले जाऊ शकतात. रबर गॅस्केटचा वापर पाईप गॅस्केट, हीट एक्सचेंजर आणि मॅनवे सारख्या विस्तृत श्रेणीमध्ये केला जातो.
नॉन-अॅस्बेस्टोस गॅस्केट्स
नॉन-अॅस्बेस्टोस गॅस्केट हे इलास्टोमर बाइंडिंग असलेल्या कॉम्प्रेस्ड फायबरपासून बनवले जातात; आणि आम्ल, वाफ, तेल आणि पाणी अशा अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.
कॉर्क गॅस्केट्स
नैसर्गिक कॉर्क इलास्टोमर बाइंडिंगसह एकत्रित केल्याने उच्च लवचिकता आणि कॉम्प्रेशन मिळते. हे गॅस्केट तेल, इंधन आणि सॉल्व्हेंट्सच्या वापरात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.
गॅस्केट वापर
गॅस्केट त्यांच्या कार्यांनुसार किंवा वापरानुसार वेगवेगळ्या प्रकारांमध्ये देखील विभागले जाऊ शकतात. गॅस्केटचे काही सर्वात सामान्य उपयोग खालीलप्रमाणे आहेत:
सीलिंग
द्रव सील
गॅस्केटच्या मुख्य कार्यांपैकी एक म्हणजे द्रवपदार्थांच्या गळती किंवा प्रवेशापासून सील करणे. द्रव सीलमधील रबर प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या द्रवपदार्थांशी संबंधित असावे. काही प्रकारचे रबर व्हिटनसारख्या रसायनांना चांगला प्रतिकार देतात, तर नायट्राइल तेल, इंधन आणि सॉल्व्हेंट्स असलेल्या उद्योगांसाठी अधिक योग्य आहे.
पर्यावरणीय सील
पर्यावरणीय सील धूळ आणि इतर पर्यावरणीय दूषित घटकांपासून संरक्षण करतात. हे सील इलेक्ट्रिकल एनक्लोजरसारख्या एनक्लोजरमध्ये वापरले जातात. जगभरातील एनक्लोजरमध्ये देखभालीसाठी प्रवेशाची आवश्यकता असते. साधारणपणे, या एनक्लोजरमध्ये नियंत्रण उपकरणे असतात जी त्यांना जोडलेल्या स्थापनेच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक असतात.
या एन्क्लोजरमध्ये बसवलेले फोम रबर डोअर गॅस्केट एन्क्लोजरची अखंडता राखण्यात आणि आतील उपकरणे चांगल्या कामाच्या वातावरणात ठेवली जातील याची खात्री करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
अँटी कंपन
ध्वनीप्रमाणेच कंपनांनाही वारंवारता असते. अँटी-व्हायब्रेशन पॅड किंवा फ्लोअरिंग हे त्या वारंवारतांमध्ये व्यत्यय आणण्याचा आणि कंपनामुळे होणारी ऊर्जा वाया जाण्याचे किंवा नुकसान कमी करण्याचा एक मार्ग आहे.
यंत्रसामग्री बसवणे, पाईप सपोर्ट किंवा स्ट्रक्चरल बेअरिंग्ज यासारख्या क्षेत्रात अँटी-व्हायब्रेशन पद्धती वापरल्या जातात.
माउंटिंग्ज
आज तंत्रज्ञानामुळे माहिती देण्यासाठी अधिक डिजिटल डिस्प्लेचा वापर होत असल्याने, उपकरणे उत्पादकांना संवेदनशील डिस्प्ले युनिट्सना धक्का, धूळ किंवा द्रवपदार्थांसह इतर कणांपासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रिकल स्विचगियरमध्ये डिस्प्लेद्वारे माहिती प्रदान करणे देखील समाविष्ट असते आणि सामान्यत: अॅक्सेस पॅनेलची आवश्यकता असू शकते ज्यांना संरक्षणात्मक रेटिंगची अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी गॅस्केटची आवश्यकता असते.
पाईपिंग आणि फ्लॅंजमध्ये गॅस्केटचे प्रकार
पाईप गॅस्केट (ज्याला फ्लॅंज गॅस्केट असेही म्हणतात) हे रबर, नॉन-एस्बेस्टोस आणि ग्रेफाइट सारख्या विस्तृत सामग्रीपासून बनवले जातात. गॅस्केट फुल फेस्ड (बोल्ट होलसह) किंवा इनर बोल्ट सर्कल (IBC, रिंग प्रकार किंवा वाढवलेला फेस) म्हणून खरेदी करता येतात. आमच्याकडे सर्व गॅस्केट टेबलसाठी समर्पित टूलिंग आहे जसे की:
| BS10 टेबल्स | अ | ग | इ | ||
| EN1092-1 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी संपर्क साधू. | पीएन६ | पीएन१० | पीएन १६ | पीएन२५ | पीएन४० |
| एएसएमई/एएनएसआय बी१६.५ | वर्ग १५० | वर्ग ३०० | वर्ग ६०० | वर्ग ९०० | वर्ग २५०० |
पूर्ण चेहरा असलेला
फुल फेस गॅस्केट म्हणजे संपूर्ण फ्लॅंज झाकणारा गॅस्केट. बोल्टमधून जाण्यासाठी छिद्रे गॅस्केट मटेरियलमध्ये कापली जातात यावरून ते सहज ओळखता येते.
आयबीसी (इनर बोल्ट सर्कल)
इनर बोल्ट सर्कल गॅस्केट्स (IBC) ला रिंग टाइप किंवा रेझ्ड फेस असेही म्हणतात. ते जॉइंट सुरक्षित करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बोल्टच्या वर्तुळात बसतात आणि ते पूर्णपणे मटेरियलचे सतत रिंग असतात.
विभागलेले
जेव्हा फ्लॅंज असामान्य आकाराचा, खूप मोठा किंवा महाग असतो तेव्हा सेग्मेंटेड गॅस्केट वापरतात. दोन किंवा अधिक गॅस्केट भागांना ओव्हरलॅप, टॅब किंवा आकाराच्या जॉइंट व्यवस्थेने व्यवस्थित करून सेग्मेंटेड गॅस्केट तयार होते - जेणेकरून जेव्हा ते कॉम्प्रेस केले जाते तेव्हा ते फ्लॅंज जॉइंटमध्ये सतत सील प्रदान करते.
सर्पिल जखमेच्या गास्केट्स
स्पायरल वॉन्स गॅस्केट हे धातूच्या पट्टीला, सामान्यत: स्टेनलेस स्टीलला आणि ग्रेफाइट किंवा पीटीएफई सारख्या मऊ फिलर मटेरियलला वळवून बनवले जातात. हे मटेरियल विरुद्ध बाजूंनी जखमेवर असतात ज्यामुळे धातू आणि फिलरचे पर्यायी थर मिळतात, फिलर मटेरियल सीलंट म्हणून काम करते आणि धातू स्ट्रक्चरल ताकद म्हणून काम करते.
या गॅस्केटमध्ये कमी क्लॅम्पिंग फोर्सचा वापर केला जातो, परंतु ते सील करण्याची तुलनेने महाग पद्धत आहे.
गॅस्केट अनुप्रयोग
काही उदाहरणे:
मॅनवे गॅस्केट्स
मॅनवे गॅस्केटचा वापर इंधन टाक्या, बॉयलर आणि इतर प्रकारच्या बंद जहाजांसारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी केला जातो.
यामध्ये समाविष्ट असलेल्या गॅस्केटना आकार (गोलाकार, अंडाकृती, गोल), बंद करण्याची यंत्रणा (एकल स्टड बोल्ट, अनेक सीलिंग बोल्ट आणि हिंग्ड हँडल), दाब (स्टीम प्रेशर वेसल्ससाठी मानक इंधन टाक्या) आणि उष्णता आवश्यकता अशा अनेक डिझाइन आवश्यकता पूर्ण कराव्या लागतात.
वरील डिझाइन निकषांचे कोणतेही संयोजन म्हणजे गॅस्केट मटेरियलची निवड ही एकूण उत्पादन क्रमाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.
ट्रान्सफॉर्मर गॅस्केट्स
ट्रान्सफॉर्मरचा प्रकार आणि आवश्यक व्होल्टेज पुरवठ्यानुसार, प्राप्त व्होल्टेज वाढवण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी इलेक्ट्रिकल ट्रान्सफॉर्मर वापरले जातात.
तेल भरण्यापासून ते पाणी थंड करण्यापर्यंत अनेक प्रकारचे ट्रान्सफॉर्मर आहेत आणि ते सर्व वातावरणात आणि हवामान परिस्थितीत वापरले जातात.
ट्रान्सफॉर्मर गॅस्केटचा वापर तेल आणि पाण्याच्या टाक्यांना गळतीपासून सील करण्यासाठी केला जातो किंवा कंपार्टमेंट्सचे आयपी (इंग्रेस प्रोटेक्शन) रेटिंग वाढवण्यासाठी आणि ट्रान्सफॉर्मर एन्क्लोजर सुलभ राहतील याची खात्री करण्यासाठी हवामान सील म्हणून वापरले जातात.




No comments:
Post a Comment
arun.onshore@gmail.com